品質(zhì)保障
　　
　　產(chǎn)品質(zhì)量是品牌的核心，是企業(yè)的生命。質(zhì)量責(zé)任重于泰山。質(zhì)量管理是企業(yè)生存發(fā)展的基本要求，不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷是我們對(duì)自己、對(duì)用戶、對(duì)社會(huì)的莊嚴(yán)承諾！
　　
　　我們秉承“開拓創(chuàng)新，追求好品質(zhì)；精益求精，力求用戶滿意！”的質(zhì)量方針。嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，通過(guò)推行原材料、工藝、生產(chǎn)制造、產(chǎn)成品檢驗(yàn)、售后質(zhì)量反饋、質(zhì)量技術(shù)，我們的產(chǎn)品品質(zhì)終生受控并不斷提升。

　　
　　在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，呼和浩特市華維塑膠有限責(zé)任公司采取了有效的質(zhì)量控制流程：
　　
　　一、原材料
　　
　　1、 原材料全部選用韓國(guó)LG、中國(guó)石化、中國(guó)石油、內(nèi)蒙君正、北元化工、燕山石化、中鹽化工等、國(guó)內(nèi)大廠產(chǎn)品。
　　
　　2、原材料入廠按批次無(wú)漏點(diǎn)對(duì)所有指標(biāo)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的科學(xué)檢測(cè)，各項(xiàng)性能合格；
　　
　　二、工藝：我們?cè)谧灾餮邪l(fā)的基礎(chǔ)上與國(guó)內(nèi)多所高校及科研院所聯(lián)合對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行優(yōu)化，已形成多項(xiàng)。產(chǎn)品的優(yōu)越性。
　　
　　三、生產(chǎn)制造：
　　
　　設(shè)備及模具
　　
　　工欲善其事必先利其器，先后投巨資采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線80余條，注塑機(jī)60余臺(tái)，上千套模具。自動(dòng)化程度高，質(zhì)量控制嚴(yán)格，產(chǎn)品的好品質(zhì)；
　　
　　現(xiàn)場(chǎng)管理
　　
　　四、 產(chǎn)成品檢驗(yàn)：公司推行整理（Seiri）、整頓（Seion) 、清掃（Seiso）、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike），生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)缺陷不傳遞。

　　
　　在線自檢：由操作人員和車間專屬質(zhì)檢員在線對(duì)每產(chǎn)品外觀、光滑度等指標(biāo)完成自檢，當(dāng)班班長(zhǎng)定時(shí)對(duì)產(chǎn)品壁厚、重量進(jìn)行抽檢；發(fā)現(xiàn)可能存在的潛在問(wèn)題，及時(shí)送往質(zhì)檢部進(jìn)行檢測(cè)；
　　
　　定時(shí)巡檢：由質(zhì)檢部巡檢員定時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每條生產(chǎn)線（設(shè)備）產(chǎn)品檢測(cè)，對(duì)并抽樣送質(zhì)檢部通過(guò)設(shè)備檢測(cè)是否合格。
　　
　　入庫(kù)全檢：準(zhǔn)成品堆放完成后，由質(zhì)檢部完成對(duì)產(chǎn)品系統(tǒng)檢測(cè)后方可正式入庫(kù)存放；
　　
　　出廠抽檢：由質(zhì)檢部每天對(duì)將出廠產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，完成廠區(qū)內(nèi)檢測(cè)，做到不讓一件不合格品流出；
　　
　　委托送檢：對(duì)所有產(chǎn)品每年定期兩次送往“產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)站”、“陜西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院”檢測(cè)，通過(guò)第三方權(quán)威的檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量合格；
　　
　　五、售后質(zhì)量反饋
　　
　　對(duì)出廠產(chǎn)品，跟蹤質(zhì)量，并及時(shí)反饋，同時(shí)針對(duì)各工序?qū)嵤┴?zé)任追蹤。
　　
　　六、質(zhì)量技術(shù)
　　
　　針對(duì)檢驗(yàn)、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷的優(yōu)化和提高。